冷库要设置局部等电位联结吗？冷库接地的做法
冷库作为冷链物流的核心设施，其电气系统的安全性直接影响设备运行稳定性与人员生命安全。在防雷与电气安全领域，局部等电位联结与接地系统是保障冷库安全的关键技术环节。本文将系统分析冷库是否需要设置局部等电位联结，并阐述其接地做法的技术要点。
一、冷库设置局部等电位联结的必要性
局部等电位联结（LEB）的核心目标是通过将区域内所有可导电部分（如金属设备、管道、结构钢筋等）连接至同一电位参考点，消除因故障电流或雷击引起的电位差，从而降低触电风险和设备损坏概率。冷库是否需要设置局部等电位联结，需从以下技术维度综合判断：
1.潮湿环境下的电气安全需求
冷库内部温度通常维持在0℃以下，且湿度较高。根据《低压配电设计规范》（GB 50034-2013），潮湿场所属于第二类危险环境，需通过局部等电位联结降低接触电压。例如，在冷间地面、墙面或操作平台等区域，若金属设备外壳与管道之间存在电位差，可能导致人员触电事故。
2.多金属构件的电磁兼容性要求
冷库内部存在大量金属构件（如制冷机组、冷却管道、保温层钢筋网等）。当这些构件未形成等电位连接时，雷击或故障电流可能在不同金属间产生感应电压，引发设备误动作或绝缘击穿。例如，制冷压缩机外壳与冷却水管道若未可靠连接，可能因雷电感应产生瞬态过电压，导致控制系统瘫痪。
3.防止杂散电流腐蚀的工程需求
冷库的冷却系统、金属支架等长期处于高湿环境中，若未实施等电位联结，杂散电流可能通过电解作用加速金属腐蚀。
二、冷库接地系统的典型做法与技术要点
冷库接地系统需兼顾安全保护接地、防雷接地及功能性接地（如屏蔽接地）的要求，其设计需结合建筑结构特点与电气设备分布。以下是关键实施步骤与技术参数：
1.接地极的选择与施工
基础钢筋利用：依据《建筑物防雷设计规范》（GB 50034-2013），冷库可优先利用建筑物基础主筋作为自然接地极。要求沿外圈焊接上下两层主筋形成环形接地网，纵横交叉点需点焊，网格尺寸不大于600mm×600mm。
人工接地极补充：当土壤电阻率较高（如ρ＞100Ω·m）时，需增设垂直或水平人工接地极。例如，采用Φ20-75mm镀锌圆钢垂直打入地下5-10m，或铺设-25×4mm热镀锌扁钢水平延伸至库外。
2.接地电阻的控制标准
安全保护接地：接地电阻值应≤4Ω（依据GB 50034-2013），确保故障电流能快速导入大地，避免设备外壳带电。
防雷接地：独立避雷针接地电阻应≤10Ω，若与安全接地共用接地网，需通过等电位联结消除雷击过电压影响。
3.局部等电位联结的实施
联结范围：在配电室、冷间操作区、设备用房等场所，需将金属管道、设备外壳、支架等连接至局部等电位端子箱。
连接方式：优先采用焊接（搭接长度为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍），焊接处需防腐处理。若采用螺栓连接，端子板应选用铜质材料，确保接触面光洁且压接牢固。
4.导通性测试与维护
测试标准：等电位联结端子板与金属构件间的电阻值应≤3Ω（依据GB 50303-2013）。若测试结果超标，需增设跨接线或扩大联结范围。
定期维护：每年雷雨季节前需复测接地电阻，检查焊接点锈蚀情况。
冷库的局部等电位联结与接地系统设计需遵循“系统化、标准化、可维护”原则：
设计阶段：优先利用自然接地极，结合人工接地极优化接地电阻；
施工阶段：严格按焊接工艺与防腐要求执行，确保连接可靠性；
运维阶段：建立定期检测机制，结合智能化监测手段实现动态管理。
通过科学设计与规范实施，冷库可有效规避电气安全隐患，为冷链物流的稳定运行提供技术保障。想要获取更多防雷相关内容，欢迎拨打咨询热线进行了解！
